Attrezzatura per la placcatura da rotolo-a-
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Attrezzatura per la placcatura da rotolo-a-

Viti, rondelle, nuclei magnetici, alloggiamenti di connettori elettronici e parti di metallurgia delle polveri. Queste parti micro-piccole, sottili-con pareti e facilmente deformabili vengono placcate al meglio mediante placcatura a botte.
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introduzione al prodotto

Attrezzatura per la placcatura a barile (serie JYC-Barrel-)

Costruito per piccole parti-di volume elevato

 

Viti, rondelle, nuclei magnetici, alloggiamenti di connettori elettronici e parti di metallurgia delle polveri. Queste parti micro-piccole, sottili-con pareti e facilmente deformabili vengono placcate al meglio mediante placcatura a botte. La nostra attrezzatura per la placcatura a botte risponde a questa esigenza. La capacità di carico delle botti varia da 10 a 300 kg. Le dimensioni delle parti vanno da 0,5 mm a 50 mm. L'area aperta della botte è compresa tra l'8% e il 15%. Ciò garantisce un rapido scambio di soluzioni. Rispetta la norma ISO 4520 e i relativi standard di placcatura a botte. La nostra linea di calibri in zinco acido-nichel è stata la prima in Cina. Il nostro processo di placcatura a botte è altrettanto maturo e affidabile.

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Materiali e costruzione per durare nel tempo

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Il corpo della canna è saldato da fogli di PP, policarbonato o PVDF. La struttura è esagonale o ottagonale. Ciò conferisce un migliore effetto burattante. Le opzioni di trasmissione sono la trasmissione a ingranaggi (carico pesante) o la trasmissione a frizione (carico leggero). I serbatoi sono a serbatoio doppio-o singolo-con deflettori per la circolazione forzata della soluzione. Il sistema conduttivo utilizza sbarre di rame con spazzole di carbone o conduzione catodica esterna. Ciò impedisce alla corrente di bruciare i pezzi.

Tre vantaggi fondamentali

Innanzitutto, il sistema conduttivo è molto resistente.

Vengono utilizzati catodi di rame incorporati e-testine conduttive resistenti all'usura. La resistenza del contatto è inferiore a 0,5 ohm. Non si creano archi o attaccamenti. Includiamo la funzionalità di spegnimento-tra i serbatoi-. Ciò riduce la placcatura delle perdite durante la corsa della canna.

 

In secondo luogo, l’agitazione e il controllo della temperatura sono eccellenti.

La velocità della canna è variabile da 0 a 15 giri/min. La forte spruzzatura interna opzionale o l'assistenza a ultrasuoni migliorano la capacità di placcatura dei fori profondi. I tubi di riscaldamento in titanio e le serpentine di raffreddamento lavorano insieme. La temperatura è stabile entro ±1 grado.

 

In terzo luogo, è disponibile il carico e lo scarico completamente automatici.

Sono inclusi alimentatori automatici, macchine di disidratazione centrifughe automatiche, tramogge di scarico automatico e sistemi di pesatura dell'imballaggio. Ciò consente operazioni di fabbrica oscura senza personale.

 

 

Cosa chiedono spesso gli acquirenti

 

Gli acquirenti ci chiedono: "Di cosa hanno-più bisogno i clienti di piccole parti con volumi elevati?" Una macchina stabile-che fa risparmiare manodopera. Offriamo configurazioni a canna singola-indipendente, a canna inclinata e a canna vibrante. Le dimensioni dei fusti vanno dalle macchine di prova con diametro di 200 mm alle macchine di produzione di grandi dimensioni con diametro di 1000 mm. Tutti i controlli sono integrati su un touch screen PLC. Può memorizzare oltre 100 ricette di processo. Garantiamo che per la placcatura a botte di componenti elettronici di precisione, il tasso di scarto è controllato sotto lo 0,5%.

 

Specifiche tecniche

Parametro

Specifica

Capacità di carico del barile

10 – 300 chilogrammi

Intervallo di dimensioni della parte

0,5 – 50mm

Area aperta del barile

8% – 15%

Velocità della canna

0 – 15 giri/min (frequenza variabile)

Precisione del controllo della temperatura

±1 grado

Resistenza di contatto

< 0.5 Ω

Diametro della canna

200 – 1000 mm (misure multiple)

Memorizzazione delle ricette di processo

Maggiore o uguale a 100 ricette

Tasso di scarto

< 0.5% (precision electronic parts)

Standard applicabili

ISO 4520

 

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